Corte y manipulación de los metales

Mecanizado convencional:

 Mortajado: hta de 1 filo y esta se mueve verticalmente

 Limado: hta de 1 filo y esta se mueve horizontalmente

 Torneado: hta de 1 filo y la pieza se mueve girándose

a. Cilindrado: filo de la hta paralelo a la pieza

b. Refrentado: filo de la hta perpendicular a la pieza

 Cepillado: hta de 1 filo y la pieza se mueve linealmente

 Brochado: hta de varios filos y esta se mueve linealmente

 Fresado: hta de varios filos y esta se mueve girándose

a. Fresado Tangencial: eje de la hta paralelo a la pieza

b. Fresado Frontal: eje de la hta perpendicular a la pieza

 Taladrado: hta de varios filos y esta se mueve girándose

 Mandrinado: hta de varios filos y esta se mueve girándose

Mecanizado no convencional:

 Mecánico

a. Por Ultrasonido: se emplea una hta giratoria

b. Por chorro de agua o chorro de agua abrasivo: se emplea una hta igual de la energía

cinética (chorro de agua)

 Electroquímico

a. Mecanizado Electrolítico: se emplea una hta que va a ser el cátodo y la pieza va a ser

el ánodo

 Térmico/Electrotérmico

a. Mecanizado por Electroerosión: está la pieza + energía térmica/láser/haz de

electrones/con plasma de arco

Mecanismos de desgaste de las herramientas:

 Abrasión: producido por partículas duras en el material de la pieza. La dureza del borde de la hta

ayuda a resistir el desgaste por abrasión

 Difusión: afinidad química que puedan tener hta y pieza de trabajo

 Oxidación: la presencia de aire significa oxidación para la mayoría de los metales

 Fatiga: Las variaciones extremas de T° así como la descarga y carga de fuerzas de corte

ocasionan que los bordes de la hta se agrieten y fracturen

 Adhesión: ocasiona la generación de filo recrecido (BUE) que se adhiere en el filo de la hta y

arrastra parte de este al despegarse el mismo (no buen acabado superficial)