Estrategias Avanzadas para la Protección Contra la Corrosión

Factores que influyen en la corrosión:

• Temperaturas bajas
• Disminución de la velocidad de los líquidos
• Eliminación de oxígeno
• Reducción de la concentración de iones corrosivos

Protección Catódica

La protección catódica se basa en la polarización de la superficie metálica a potenciales más negativos, hasta alcanzar un punto en el que se considera inmune a la corrosión. Se fuerza a la superficie metálica a actuar como cátodo mediante la inyección de electrones, impidiendo el proceso anódico.

Métodos de Protección Catódica

• Corriente Impresa: Utiliza una fuente externa de corriente (rectificador).
• Ánodos de Sacrificio: Conexión con un metal más electronegativo que actúa como ánodo.

Potenciales de corrosión negativos: Su valor determina la cantidad de corriente que pueden proporcionar al formar el par galvánico.

• Baja Polarización: Se busca una alta variación en la corriente para pequeñas variaciones de potencial.
• Equivalente electroquímico alto: Determina el valor de la carga teóricamente disponible por unidad de masa.
• Eficiencia alta: Porcentaje de carga liberada en la práctica.

Protección Anódica

La protección anódica mantiene una aleación en estado pasivo. Es aplicable a aleaciones pasivas con un amplio rango de pasividad y baja densidad de corriente.

Consideraciones de la Protección Anódica

• Equipamiento costoso y difícil de mantener.
• Si falla, la aleación se corroe en la zona activa.
• Menor rango de aplicación que otros métodos.
• El equipo eléctrico debe superar la barrera de la densidad de corriente crítica (alta).
• Se utiliza para proteger tanques de almacenamiento de ácidos.
• Limitada en USA a la protección de aceros en sulfúrico.
• No recomendable en medios con ácido clorhídrico o cloruros.
• Tanques de aceros al carbono con protección anódica son más económicos que los de aceros inoxidables sin protección.

Inhibidores de Corrosión

Un inhibidor es una sustancia que, en pequeñas concentraciones, reduce la velocidad de corrosión. Se utiliza en sistemas de tratamiento de agua, baños de decapado de ácido e industria del petróleo.

Mecanismos de Actuación de los Inhibidores

• Pasivantes
• Inductores de precipitados
• Adsorción
• Fase vapor

Tipos de Inhibidores

• Inhibidores anódicos
• Inhibidores catódicos
• Inhibidores mixtos

Recubrimientos

Los recubrimientos son una barrera física contra la corrosión.

Tipos de Recubrimientos

• Metálicos: Galvanizado, aluminizado.
• Inorgánicos: Anodizado, fosfatado, cromatado.
• Orgánicos: Pintura, lacas, barnices.

Anodizado

Crecimiento electrolítico de una capa de óxido sobre aluminio, zinc y magnesio.

Cromatado

• Aplicación: Proyección, inmersión.
• Superficie generada: Cromatos y otros iones.
• Espesores: 10 a 1000 nm.
• Color: Depende del espesor.
• Proporciona: Mejora la adherencia de pinturas y el comportamiento en inmersión.
• Aplicable a: Acero, Al, Zn, Cd, Mg.

Fosfatado

• Aplicación: Pulverizado, inmersión.
• Superficie generada: Fosfatos.
• Proporciona: Mejora la adherencia de pinturas, retrasa la corrosión y mejora la resistencia al desgaste.
• Disoluciones: Ácido fosfórico y fosfatos de hierro, zinc o manganeso.
• Aplicable a: Aceros, fundición, galvanizados, Al.

Recubrimientos Metálicos

• Anódicos: Efecto barrera de la capa y de los productos de corrosión, acción galvánica.
• Catódicos

Métodos de Obtención de Recubrimientos Metálicos

• Inmersión en caliente
• Electrodeposición
• Metalización
• Pulverizado
• Difusión
• Plaqueado