Fundamentos de Procesos de Manufactura: Conceptos Clave y Definiciones

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Cuestionario de Verdadero o Falso

A continuación, se presentan una serie de afirmaciones relacionadas con diversos procesos de manufactura. Indique si cada afirmación es verdadera (V) o falsa (F).

Fundición

  1. Los procesos de fundición se dividen en dos categorías: la fundición con molde de metal o cerámico y la fundición con molde de arena o yeso. V
  2. El sistema de paso de un molde de fundición es el canal por el que fluye el metal derretido desde el exterior hasta la cavidad. V
  3. La velocidad de vertido se refiere a las variaciones erráticas en la magnitud y dirección de la velocidad en el fluido. F (La velocidad de vertido se refiere a la rapidez con la que se vierte el metal fundido en el molde)
  4. Un metal puro solidifica en un intervalo de temperatura. F (Un metal puro solidifica a una temperatura constante)
  5. La mazarota debe estar diseñada para que solidifique antes del fundido principal. F (La mazarota debe solidificar después del fundido principal para alimentarlo durante la contracción)
  6. Una aleación eutéctica es una composición particular de un sistema de aleación para que el solidus y liquidus están a la misma temperatura. V
  7. La contracción del metal ocurre en tres etapas, la segunda es la contracción térmica del fundido solidificado durante el enfriamiento a temperatura ambiente. F (La segunda etapa es la contracción durante el cambio de fase de líquido a sólido)

Metalurgia de Polvos

  1. El atomizado por agua es el más común de los métodos de atomización para formar polvos metálicos. V
  2. La reducción química comprende una serie de reacciones químicas que reducen los compuestos metálicos a polvos metálicos elementales. V
  3. Los aglutinantes en los polvos metálicos se requieren en algunos casos para conseguir una resistencia adecuada en las piezas prensadas no sinterizadas. V

Laminado

  1. El laminado posterior de las placas y láminas trabajadas en caliente se realizan por forjado en frío. F (El laminado posterior de las placas y láminas trabajadas en caliente se realiza por laminado en frío)
  2. En el molino laminador reversible se permite la rotación de los rodillos en ambas direcciones. V

Forjado

  1. El forjado es un proceso de deformación en el cual se comprime el material de trabajo entre dos rodillos que giran sobre su propio eje. F (El forjado es un proceso en el que se comprime el material entre dos dados)
  2. Un problema que se presenta en el forjado es la gran fricción que existe entre la superficie del trabajo y las paredes del recipiente al forzar el deslizamiento del torcho hacia la abertura del dado. V

Extrusión

  1. La extrusión indirecta, también es llamada extrusión hacia atrás y extrusión inversa. V
  2. La extrusión es un proceso de formado por compresión en el cual el metal de trabajo es forzado a fluir a través de la abertura de un dado para darle la forma a su sección transversal. V

Conformado de Láminas

  1. El cizallado implica el corte de una lámina de metal a lo largo de una línea cerrada en un solo paso para separar la pieza del metal circundante. F (El cizallado implica el corte a lo largo de una línea recta)
  2. El doblado en V involucra una carga voladiza sobre la lámina de metal. F (El doblado en V se realiza apoyando la lámina sobre un dado en forma de V)
  3. El embutido de piezas sólidas es la operación básica del embutido. F (El embutido de láminas es la operación básica del embutido)
  4. Las operaciones de doblado se realizan usando como herramienta de trabajo diversos tipos de punzones y matrices. V

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