Gas Inerte en Buques Petroleros: Funcionamiento, Seguridad y Mantenimiento
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Preguntas y Respuestas sobre el Sistema de Gas Inerte
El sistema de gas inerte (GI) es crucial para la seguridad en buques petroleros. A continuación, se presentan preguntas y respuestas clave para comprender su funcionamiento y mantenimiento:
1. Generalidades del Sistema de Gas Inerte
- ¿Qué función desempeña el GI? Eliminar el oxígeno (O2).
- ¿Qué elemento es el componente principal del GI? Nitrógeno.
- ¿Cuál es el elemento principal empleado en el procedimiento del GI? Agua de mar.
2. Sello de Cubierta y Niveles de Oxígeno
- ¿Qué efecto produce el bajo flujo de agua en el sello de la cubierta? Suena la alarma y se detiene todo el sistema.
- ¿Qué relación existe entre el alto nivel de O2 y el bajo nivel del agua en el sello de la cubierta? Ninguna.
- ¿Cuál es el límite máximo de O2 permitido en el GI? 6%.
- ¿Qué función tiene el sello de cubierta? Evitar el retorno de los gases.
- ¿Qué medidas debes tomar en el sello de cubierta una vez parado el sistema de GI? Cerrar la válvula de descarga.
- ¿Qué efecto principal producen los rociadores de agua en el GI? Arrastran las partículas sólidas.
3. Presión y Operaciones de Carga/Descarga
- ¿Cuál es el límite mínimo admisible de presión en la línea de GI? 500 mm.
- ¿De qué medio no instrumental disponemos para mantener la presión de GI en la línea cuando estamos descargando? Válvula de la torre de venteo.
- ¿Dónde se halla la barrera de seguridad en un buque tanque? Entre el sello y la válvula de cubierta.
- ¿Qué medidas adoptarías con la presión de GI para facilitar la descarga? Aumentar la presión.
- ¿A qué presión actuará la primera alarma de baja presión en la línea de GI? 500 mm.
- En la operatividad de trabajo normal, ¿cuál es el límite máximo del % de O2 admisible en la atmósfera de los tanques? 8%.
- Durante la descarga, ¿qué precaución debemos tomar con el gas inerte? Mantener el flujo constante y evacuar por la torre de venteo el gas excedente.
- En la carga, tenemos que controlar: La presión (P).
4. Preparación de Tanques y Procedimientos de Seguridad
- Para entrar en astillero, ¿cuál es el proceso de preparación de los tanques de un petrolero que está descargando en una terminal? Lavado con crudo, lavado con agua, inertización y desgasificación.
- Antes de desgasificar un tanque, ¿qué debemos comprobar? Que se cumplen las tres opciones anteriores.
- ¿Cuál es la disposición correcta? (LPG > GI > AIRE > AMONIACO > METANO).
- ¿Cuál es la capacidad mínima de los ventiladores exigida por la IMO? 125% y otro 30%.
5. Otros Aspectos Técnicos
- Límite máximo de temperatura del GI: Entre 45 y 55 grados Celsius.
- ¿Cómo inertizarías un tanque semivacío? Por dilución, con GI a presión por arriba y evacuando por arriba.
- Fallo del sello húmedo: Se tapona la válvula de rebose.
- Bombas de suministro de agua al sello: 2 bombas.
- Alarma de exceso de O2: Se evacua a la atmósfera.
- Efecto del bajo flujo al sello de cubierta: Suena la alarma y se detiene el sistema.
- Acción del scrubber (lavador de gases): Enfriar.
- Efecto de los rociadores de agua: Enfriar.
- Válvula de líquido: Depende de la densidad del líquido.
- Diferencia entre la válvula P/V del tanque y la P/V de la torre de venteo: Mantiene por control la presión de un tanque aislado.
- Inertizar por dilución: Inertizar el mínimo número de tanques a la vez.
- Limpieza con crudo: Entre 600 y 750 (unidades no especificadas, se asume presión).