Identificación y Prevención de Defectos en Soldadura: Agrietamiento, Porosidad y Más

Agrietamiento en Caliente Durante la Solidificación

• Demasiada penetración o ancho del cordón
• Alta corriente y/o velocidad de soldeo
• Alta separación de los bordes
• Exceso de carbono, fósforo o azufre
• Mayor riesgo en arco sumergido
• Mayor riesgo con aceros de alta resistencia

Agrietamiento en Frío

• Presencia de humedad en el metal de aporte
• Peligro al crecer el espesor
• Alta velocidad de soldeo, alto embridamiento, alta separación de raíz, concentración de tensiones
• Soldeo con electrodos de rutilo y celulósicos

Agrietamiento en Frío en el Metal de Soldadura

• Metal de aporte más aleado, electrodos húmedos, sin precalentamiento
• Muy embridados
• Demasiada raíz

Desgarre Laminar

• Baja ductilidad en dirección del espesor debido a inclusiones metálicas
• Fallo en productos laminados
• Fallo típico en uniones en T, en esquina, en cruz, donde la concentración es alta

Agrietamiento en Tratamiento Térmico

• Típico en aceros de alta resistencia con gran espesor
• Contenidos en cromo, molibdeno, vanadio
• Baja ductilidad en el metal de aporte
• El fenómeno se intensifica por la presencia de fisuras, mordeduras y penetración parcial

Poros Ventriculares

• Atrapamiento de gases entre dendritas
• Contaminación en la zona de la unión o marcas procedentes del corte o la preparación de bordes

Porosidad Uniforme

• Presencia de grasa
• Humedad
• Protección de gas alto o bajo
• En MAG, hilo con poco desoxidante
• Pinturas y otros recubrimientos presentes en la zona de soldeo

Poros de Inicio

• Arcos no estables
• Protección inicial inadecuada, pre flujo de gas
• Altos gradientes térmicos en el inicio
• Técnica del soldador inadecuada

Porosidad Superficial

• Contaminación con grasas y humedad
• Contenido de azufre en metal de aporte o en consumibles

Rechupes de Cráteres

• Finalización incorrecta
• Caídas bruscas de intensidad

Microporosidad

• Característico de arco sumergido
• Resultado de la contracción durante el enfriamiento
• Altas velocidades de soldeo y alta penetración

Inclusiones Lineales (Escoria Alineada)

• Deficiente limpieza, relacionada con la presencia de mordedura o superficies irregulares en pasadas previas

Inclusiones Aisladas

• Relacionadas con óxido o restos de mecanizado
• Uso de electrodos deteriorados
• Presencia de mordeduras aisladas en pasadas previas

Falta de Fusión en el Cordón-Metal Base

Falta de Fusión entre Cordones y en Raíz

Falta de Penetración

• Parámetros de soldeo inadecuados
• Preparación de bordes inadecuada

Desalineamiento

• Montaje incorrecto

Sobre Espesor Excesivo

• Preparación de bordes incorrecta
• Valor de intensidad alto, velocidad de soldeo alta
• Electrodo muy grande

Solapamiento

• Técnica incorrecta del soldador
• Aporte térmico bajo
• Cordones grandes en soldadura en ángulo, en vertical y cornisa

Mordeduras

• Técnica de soldeo inadecuada
• Desequilibrio entre parámetros

Exceso de Penetración

• Preparación de bordes incorrecta
• Aporte térmico excesivo

Raíz Cóncava

• Rechupe de material en la raíz debido a mala preparación de bordes y insuficiente aporte térmico
• Técnica inadecuada del soldador
• Excesiva presión del gas de respaldo

Arañazos del Arco

• Encendido del arco fuera de la zona de soldeo

Salpicaduras

• Corriente alta
• Consumibles contaminados
• Gas de protección inadecuado

Contaminación con Cobre

• Fusión del tubo en MIG/MAG

Depresiones Superficiales

• Secado inadecuado del fundente o con contenido bajo de desoxidantes