Materiales No Metálicos: Plásticos, Cerámicos, Vidrios, Corrosión y Ventajas del Aluminio
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Plásticos
Los plásticos son sustancias constituidas por polímeros de origen natural o artificial. Por su parte, los polímeros consisten en moléculas gigantes o macromoléculas en cadena con pesos moleculares promedio de 10,000 a 1,000,000 g/mol y formadas por unidades químicas simples de pequeño tamaño llamadas monómeros. El sufijo 'mero' significa unidad, en este caso es la molécula, y 'poli' significa muchos.
Clasificación de los Plásticos
- Termoplásticos: Cuando se calientan, reblandecen y funden. Son procesados calentando a elevadas temperaturas y fácilmente reciclables (p.ej. PP, PC, PS, PET).
- Termoestables: Tras calentarse una primera vez son moldeables, pero calentándolos de nuevo se desintegran. No son fáciles de procesar y reciclar (baquelita, melamina).
- Elastómeros: Estos se conocen como hules. Las cadenas se pueden estirar de manera reversible al aplicarse una fuerza (caucho).
Polimerización
Es el proceso por el cual pequeñas moléculas o monómeros se unen químicamente para formar moléculas gigantes o macromoléculas (polímero).
Tipos de Polimerización
- Polimerización por Adición: Una molécula de bajo peso molecular que contiene un doble enlace, denominado monómero, se activa con un iniciador dando lugar a valencias libres que posteriormente se unen a otras similares edificándose de esta manera la macromolécula.
- Polimerización por Condensación: El mecanismo puede incluir diferentes monómeros como moléculas precursoras. En esta técnica tiene lugar la pérdida de una molécula de pequeño tamaño que es necesario separar del medio de reacción.
- Polimerización por Transposición: Es un proceso intermedio entre la adición y la condensación.
Procesos de Transformación de Plásticos
- Inyección
- Extrusión: Este método consiste en un tornillo sin fin el cual obliga a salir el plástico fundido por una boquilla para obtener tubos, películas, láminas. Este es un proceso de tipo continuo.
- Termoformado: Es un método de transformación donde se toma el producto de la extrusión, se transporta a través de un horno con un gradiente de temperatura. Luego de reblandecer la lámina, esta es moldeada por acción de un molde macho-hembra, posteriormente la lámina es troquelada para obtener el producto final.
- Calandrado: Una lámina es transportada a través de diversos rodillos con distintas temperaturas para obtener ciertas características.
Aditivos en Plásticos
Cargas, plastificantes, lubricantes, aditivos antienvejecimiento, agentes ignífugos, colorantes, agentes de espumación.
Materiales No Metálicos Cerámicos
Características: Formados por: arcilla, sílice, asbesto, grafito, caliza, cemento y otros materiales inorgánicos.
Presencia de enlaces iónicos y covalentes, son buenos aislantes térmicos y eléctricos.
Vidrios
Son sustancias duras, frágiles y generalmente transparentes.
Están formadas por soluciones de silicatos.
Son sensibles a la entalla.
No presentan zona plástica en su deformación.
Fibra de Vidrio
Es un tipo de fibra mineral o sintético.
Se usa como refuerzo.
Mejora las características tales como: resistencia a la compresión, resistencia al desgaste, mejora la conductividad térmica y eléctrica, excelente coeficiente de fricción.
Corrosión
Es la destrucción de un material por interacción química, electromecánica o metalúrgica entre el medio y el material. Se produce porque los metales son inestables en sus formas refinadas, por tanto, tienden a volver a sus estados originales a través de los procesos de corrosión.
Ventajas del Plástico
- Es versátil
- Aislante
- Absorben el ruido
- Baja densidad
- Elásticos
- Fácil procesamiento
- No se corroe
- Se puede reciclar
- Muy buenos estéticamente
Ventajas del Aluminio
- Liviano
- Conductividad térmica y eléctrica
- Buena resistencia específica
- Buena absorción de los impactos
- Resistente a la corrosión
- Fácil de procesar
- Resistente al ruido y a la vibración
El aluminio cuando se oxida forma una capa transparente, homogénea, dura y no porosa la cual lo protege de otros procesos de corrosión.