Metalurgia de Polvos: Proceso, Ventajas, Desventajas y Aplicaciones Clave

Etapas del Proceso de Metalurgia de Polvos

1. Producción del polvo
2. Mezclado del polvo y fabricación de la matriz (Mezclado)
3. Compresión del polvo (Compactado)
4. Aplicación de calor (Sinterizado)

Ventajas e Inconvenientes de la Metalurgia de Polvos

Ventajas

• Genera la forma final, o casi final, eliminando la necesidad de operaciones de acabado.
• Apenas se producen desperdicios, aprovechándose casi el 97% de los materiales.
• Se pueden fabricar componentes con un nivel específico de porosidad.
• Permite el procesado de determinados materiales a los que no pueden aplicarse otros procedimientos.
• Permite obtener elevadas características dimensionales.
• Son procesos automatizables.

Desventajas

• Los equipos y herramientas son muy costosos, por lo que se precisan elevados niveles de producción.
• El coste del polvo metálico es muy elevado, así como su manipulación y almacenaje.
• Existen limitaciones de forma, debido a la dificultad en la fluencia del material.
• Limitado a piezas de tamaño reducido.

Aplicaciones de la Metalurgia de Polvos

La metalurgia de polvos permite fabricar componentes de un alto valor e importancia industrial, debido principalmente a sus especiales aplicaciones, algunas de las cuales son:

• Industria del automóvil: Fabricación de electrodomésticos, bombas, cojinetes, transmisiones, etc.
• Industria aeronáutica y aeroespacial: Discos de súper aleación para turbinas o componentes de fuselajes hechos de aleaciones de titanio.
• Implantes quirúrgicos: Rellenos de dientes con amalgamas dentales, utilizando el sinterizado transitorio con fase líquida a temperatura ambiente, donde una aleación de Plata-Estaño se amalgama con Mercurio, el cual se consume en la reacción.

Conclusión

Las propiedades mecánicas alcanzadas en estas piezas son inalcanzables por cualquier otro tipo de fabricación.

Genera beneficios importantes tanto en lo económico (costos de piezas y mantenimiento) como en el funcionamiento de la máquina que tenga la pieza fabricada por este método.

Proporciona una buena oportunidad para la investigación y desarrollo de nuevas tecnologías.