Optimización del Aprovisionamiento y Gestión de Stocks: Claves para la Eficiencia

Objetivos del Aprovisionamiento

• Minimizar la inversión en stocks.
• Establecer inventarios suficientes. Calcular necesidades. Determinar volumen óptimo de pedido.
• Sistema de información eficiente entre las secciones implicadas (compras, producción, distribución). Cooperar con el departamento de compras para conseguir ahorros en la adquisición.

Clasificación de Stocks según Perspectiva Contable

• Mercaderías: Almacenadas hasta la entrega sin que haya transformación. Son las que tienen las empresas comerciales.
• Materias primas: Adquiridas por la empresa industrial para la elaboración de productos.
• Otros aprovisionamientos:
  • Elementos y conjuntos incorporables: Fabricados fuera de la empresa y adquiridos por esta para incorporarlos a sus productos sin que haya transformación.
  • Combustibles: Materias energéticas que se pueden almacenar.
  • Repuestos: Piezas de recambio para equipos que facilitan el proceso de fabricación.
  • Envases y Embalajes: Los envases contienen y protegen el producto, sirviendo de unidad de venta y actuando como 'vendedores silenciosos'. Los embalajes facilitan el transporte.
• Productos en curso: Se encuentran en pleno proceso de transformación.
• Productos semiterminados: Han pasado todo el proceso de transformación, pero no están preparados para la venta. Es necesario incorporarles algún elemento que la empresa compra a otro fabricante.
• Productos terminados: Han concluido todo el proceso de fabricación.
• Subproductos, Residuos y Materiales Recuperados: Restos de materias primas que sobran y, en ocasiones, se recuperan para fabricar subproductos. En otras, se pueden vender como restos o residuos.
  • Subproductos: De carácter secundario o accesorio de la fabricación principal.
  • Residuos: Obtenidos inevitablemente en los procesos de fabricación, siempre que tengan valor y puedan ser utilizados o vendidos.
  • Materiales recuperados: Entran de nuevo en el almacén después de haber sido utilizados en el proceso productivo.

Previsión de Ventas: Un Pilar en la Gestión de Stocks

Una gestión eficaz de los stocks exige una previsión lo más exacta posible de las ventas que se van a realizar durante el periodo de tiempo para el cual se constituye el stock.

1. Estudio sobre el comportamiento de cada producto → Método ABC.
2. Conocer la evolución de las ventas de cada producto a partir de sus estadísticas de ventas pasadas nos permite saber si la demanda es constante, estacional, creciente o decreciente. No es lo mismo gestionar el stock cuando no existe variabilidad de la demanda que cuando existe una demanda estacional.
3. Tener en cuenta que la demanda depende de factores como son el precio del producto, precio ofrecido por la competencia, precio de productos sustitutivos, gustos de los consumidores, renta disponible o el marketing.

Comportamiento de los Costes en la Gestión de Stocks

• Costes de gestión de pedidos: Cuanto mayor sea la cantidad solicitada en cada pedido.
• Costes de posesión: Aumentan a mayor tamaño de pedido. Cuando la cantidad almacenada es grande, aumentan los gastos propios de inventario y mantenimiento de stock.
• Costes de adquisición (p*D): No son relevantes para decidir el VOP (Volumen Óptimo de Pedido). Este solo depende de los costes de gestión de pedido y almacenamiento.

La cantidad que debemos solicitar (VOP) es aquella que minimiza los costes totales de gestión de stocks o que iguala los costes de gestión de pedido y almacenamiento.

• Método del punto de pedido con revisión continua: Se tendrá conocimiento del nivel del stock en todo momento. Cuando, debido al consumo, se llegue a un nivel establecido (punto de pedido, Pp), se emitirá un pedido de medida fija Q (lote económico).

El punto de pedido intenta equilibrar los costes opuestos de rotura y posesión de stocks, mientras que el tamaño del lote se calcula buscando el equilibrio entre los costes de lanzamiento de pedido y los de posesión.

El stock de las empresas aumenta o disminuye a lo largo del tiempo a medida que se producen entradas y salidas de mercancías.

• Entradas de mercancía: Aumentan el nivel de stock de la empresa (compras o devoluciones de clientes).
• Salidas de mercancías: Disminuyen el stock de la empresa (ventas, devoluciones a proveedores, roturas, robos y mermas).