Procedimientos Operativos Estándar para la Recirculación y Envío de Gas Natural Licuado (GNL)

Recirculación Corta

1. El **OSC** (Operador de Sala de Control) debe garantizar por lo menos 90 m³/h de recirculación a través de la válvula **XV-20007**. Con esto se evita que la bomba **P-211** baje de 80 m³/h al reducir el flujo de entrada al absorber **C-411**
2. El **OSC** debe cerrar las válvulas **FV-41004 A/B** y también las **FV-41010 A/B** para dejar de ingresar **GNL** al **C-411**.
3. El **OSC** debe seleccionar el **HS-20015** “secuencia válvulas zero send out” en el **DCS** (Sistema de Control Distribuido), presionar en *DESACTIVAR* y confirmar la activación para que inicie la secuencia de cierre de las válvulas en el siguiente orden: **HV-40002**, **HV-40035**, **HV-40012** y **HV-20014**.
4. Una vez que la señal discreta de **MODO ZERO SEND OUT** se encuentre de color rojo, la secuencia está finalizada.
5. En caso de no tener respuesta al activar la secuencia, es posible realizar el cierre de estas desde el **DCS** una a la vez en el mismo orden antes mencionado.
6. Una vez finalizada la secuencia de las válvulas y se confirme el *limit switch* de cierre de las válvulas de recirculación, el estado de la señal discreta **MODO ZERO SEND OUT** quedará de color rojo. Este es el término de la secuencia.

Cambio de Modo a Envío Normal

1. El **OP** (Operador de Planta) inicia el enfriamiento de la bomba **P-421** que entrará en servicio y debe confirmar venteos cerrados y término de enfriamiento al **OSC**.
2. El **OSC** debe iniciar la secuencia del vaporizador **E-441** que corresponda, ya sea en modo combinado o *hot water* hasta finalizarla y quede en funcionamiento, y activa la señal discreta de permisivo de **GNL**.
3. En caso de iniciar la secuencia del **E-441** en modo combinado, el **OSC** debe abrir la válvula **XV-62101** de entrada al sistema *fuel gas* para controlar la presión de *fuel gas* aproximadamente en 7,0 barg por medio de la **PV-62112** o **PV-62113**. El **OP** debe colocar en funcionamiento el calentador **E-621** que corresponda para control de temperatura.
4. El **OSC** debe colocar en servicio la **P-421** que corresponda.
5. El **OSC** debe comenzar a abrir lentamente la válvula motorizada en la descarga de la **P-421** hasta alcanzar el 100% de apertura, con el fin de presionar en el cabezal de 10” descarga de las bombas **P-421** (**40006-LNG-10”-9S1-C1**) por sobre los 60 barg de manera controlada.
6. El **OSC** debe controlar el nivel del **C-411** regulando la apertura de las válvulas **FV-41004 A/B** o **FV-41010 A/B** según corresponda para ingresar **GNL** al **C-411**.
7. El **OSC** debe confirmar que se encuentre abierta la válvula de seguridad (**SV**) en la línea de **GNL** del **E-441** y abrir la válvula motorizada de entrada de **GNL** al **E-441** que corresponda hasta alcanzar el 100% de apertura.
8. Se debe habilitar el flujo de **GNL** al **E-441** por medio de las válvulas controladoras de flujo (**FV**) de acuerdo con lo requerido, teniendo el cuidado de controlar la temperatura de salida de gas del **E-441** mayor a 1°C.
9. Una vez que se tenga un ingreso de **GNL** al **C-411** de 90 m³/h, el **OSC** debe cerrar la válvula **XV-20007** y abrir al 100% la **XV-20001**.
10. El **OSC** debe cambiar a *AUTO* el **FIC_30011** y ajustar el *set point* del controlador en 70 m³/h para controlar el flujo de recirculación hacia el *jetty* regulando la apertura de la **FV-20003** de manera automática.
11. El **OSC** debe ingresar la nominación programada y ajustar el flujo de envío hacia el cliente según corresponda para cumplimiento.
12. El **OSC** debe detener los compresores **K-311** y **K-331** que se encuentren en servicio, con el objetivo de minimizar los valores punta de demanda de potencia por tener más de 3 motores de alta tensión en operación.
13. El **OSC** debe cerrar las válvulas de inyección de gas a los gasoductos mientras realiza la partida del tren de regasificación para evitar que se despresurice el ducto de 20”. El manejo del **BOG** queda sujeto al criterio de **JT** dependiendo de las condiciones de envío y comportamiento de presión del estanque **T-211**.

Consideraciones Adicionales

• Será mandatorio el uso de la secuencia en forma automática.
• Una vez finalizada la secuencia podrá obtener el permisivo de puesta en servicio de las bombas **P-421** por los *interlock* **I.401**, **I.402** e **I.403**.