Tratamientos Térmicos del Acero: Guía Completa

TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE LOS ACEROS

Recocido

Tratamiento que pretende conseguir los constituyentes más próximos al diagrama de equilibrio en un horno (calentar, mantener, enfriar en horno). Produce perlita gruesa. Tipos de recocido:

• Homogeneización: elimina la microsegregación.
• Regeneración: mejora la estructura, menor dureza, menor resistencia, más dúctil.
• Ablandamientos: ductilidad máxima.
• Recristalización: elimina la acritud, restablece la ductilidad.
• Distensionado: elimina tensiones.

Normalizado

Calentamiento hasta austenita, se mantiene y se enfría al aire. Refina el grano y homogeniza la estructura, mejores propiedades mecánicas, mayor resistencia mecánica que con el recocido. Produce perlita fina.

Temple

Tratamiento térmico mediante un enfriado rápido desde austenita. Produce martensita, fase más dura fuera del diagrama de equilibrio. Pueden formarse grietas de temple. Medio templarte adecuado o podemos hacer un revenido que incrementa la tenacidad y elimina tensiones:

• Hipo: calentamiento hasta austenita.
• Hiper: calentamiento hasta austenita eutéctica.

TRATAMIENTOS PARA LA SUPERFICIE DEL ACERO: TERMOQUÍMICOS

El objetivo es desarrollar una estructura heterogénea, de manera que se obtenga una superficie dura, resistente al desgaste y a la fatiga y un núcleo tenaz.

Cementación

Aumento del % de C mediante difusión. Medio cementante a una temperatura de austenización:

• Sólida: carbono.
• Líquida: NaCN.
• Gaseosa: hidrocarburos.

Nitruración

Absorción de N₂ en campo ferrítico. El N reacciona con el acero y forma nitruros. Antes son templados y revenidos. Se obtiene dureza y resistencia a la corrosión.

Bainita

Transformación a temperatura constante. Estructura de aguja más dura que la perlita. Austenita -> ferrita + cementita. Ocurre a temperaturas inferiores a las de la transformación perlítica.

Agregado bifásico no laminar, constituido por ferrita y cementita. Desigual composición que la austenita de partida. La austenita se transforma en dos fases por difusión del C. Tenaces y resistentes.

Martensita

Nueva fase. Enfriamiento muy rápido desde austenita (200º) hasta temperatura ambiente. Tetragonal centrada en el cuerpo, acicular, muy dura pero muy frágil. Austenita (0,4% C) -> Martensita (0,4% C).

Constituyente monofásico. Solución sólida sobresaturada en C. Igual composición que la austenita de partida.