Ventajas y desventajas del constructivismo
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EQUIPOS
Cristalización
Los cristalizadores son equipos buenos, baratos y seguros, y Pueden clasificarse según el modo de operación y el régimen de operación. Respecto al modo de operación, alcanzan el grado de sobresaturación mediante Enfriamiento, evaporación o evaporación adiabática, la cual es la determinante Para conocer la evolución del equilibrio con la temperatura. Respecto al Régimen de operación, se puede trabajar en estado estacionario o no Estacionario.
ESTADO NO ESTACIONARIO: Cuando alguna variable cambia con el Tiempo. Dentro del estado no estacionario se tienen los procesos semicontinuos Y discontinuos.
-Proceso Semicontinuo: El caudal de alimentación y magma son Continuos, mientras que el caudal de cristales es discontinuo. Este proceso se emplea para altos caudales pero pequeñas producciones de cristales.
-Proceso Discontinuo: Las corrientes de alimentación, magma Y cristales son discontinuas. Se emplea para bajas producciones, ya que el Material que se emplea para este proceso es caro. Se utiliza en operaciones en Las que se realiza un gran enfriamiento o en operaciones a vacío.
(ESQUEMA TANQUE AGITADO CON SERPENTINES + CRISTALIZADOR MMC)
El objetivo principal del proceso semicontinuo, es lograr un Tamaño de cristal lo más uniforme posible. Mientras que si lo comparamos con un Proceso continuo, el objetivo es el crecimiento y formación de nuevos núcleos.
ESTADO ESTACIONARIO: cuando las variables no cambian con el Tiempo. El flujo de alimenración cristales y magma son constantes con el Tiempo. Se emplea para altas capacidades (50 Tn/dia), y supone unos costos Menores y unos cristales de mayor calidad. Los equipos que trabajan en estado Estacionario, pueden operar tanto por enfriamiento como por evaporación. A Diferencia de los diseños antiguos, se ha incorporado un tubo central y una Turbina con el fin de mejorar la segregación de cristales grandes y Redisolución de los pequeños.
(ESQUEMA EVAPORADOR DE TUBO ASPIRADOR CON DESVIADOR + ENFRIADOR POR CONTACTO DIRECTO + CRISTALIZADOR OSLO + CRISTALIZADOR DE TUBOS RASPADORES)
VENTAJAS: -Factor de separación elevado. En bastantes Ocasiones se puede recuperar un producto con una pureza mayor del 99% en una Única etapa. – Producto sólido constituido por partículas de tamaño y forma Adecuados. – Precisa menos energía para la separación que otros métodos.
DESVENTAJAS: - No se puede purificar más de un componente ni Recuperar todo el soluto en una única etapa. – La operación implica el manejo De sólidos, con los inconvenientes tecnológicos que esto conlleva.