Apuntes, resumenes, trabajos, examenes y problemas de Tecnología de Universidad

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Treball, Energia i Motors Tèrmics

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Treball, Energia i Potència

Definicions

Treball: Acció d’aplicar una o més forces sobre un objecte i provocar o modificar el seu moviment.

Energia: És la capacitat de realitzar un treball. En conseqüència, la unitat de treball és la mateixa que la d'energia: el joule (J).

Potència: És el treball efectuat per unitat de temps. Dóna idea de la rapidesa amb què es pot realitzar un treball.

Cavall de vapor (CV): És una unitat de potència que no forma part del Sistema Internacional d'Unitats, però encara es fa servir, tot i que tendeix a desaparèixer. 1 CV equival a 735,5 W.

Motors Tèrmics

Transformen l’energia d’un combustible en energia de moviment. Aquesta transformació es produeix en els motors a través d’un conjunt de mecanismes.... Continuar leyendo "Treball, Energia i Motors Tèrmics" »

Diferencias clave entre ensayos de tracción y dureza: Comparativa de materiales

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Diferencias entre un ensayo de tracción y un ensayo de dureza

El ensayo de tracción de un material consiste en someter a una probeta normalizada a un esfuerzo axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la misma. Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza estática o aplicada lentamente. Por otro lado, el ensayo de dureza permite determinar la resistencia que ofrece un material a ser rayado o penetrado por una pieza de otro material distinto. La dureza depende de la elasticidad del material y de su estructura cristalina.

Comparativa de dureza entre Acero 1040, Magnesio AZ31B y Acero Inoxidable 410

Acero 1040

El Acero 1040 soportará 90.000 libras (40.823 kg) de fuerza por pulgada (2,5 cm) cuadrada antes de... Continuar leyendo "Diferencias clave entre ensayos de tracción y dureza: Comparativa de materiales" »

Madera Transformada: Tipos, Degradación y Soluciones para Pavimentos

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Productos Transformados de la Madera

Los productos transformados de la madera buscan mejorar ciertas propiedades como la isotropía, minimizar defectos, lograr el máximo aprovechamiento del material, facilitar la construcción de elementos superficiales y permitir el reciclaje.

1. Tableros de Madera Maciza

  • Ensamblados: Piezas de madera maciza unidas, comúnmente mediante sistemas machihembrados.
  • Alma enlistonada: Tablero formado por listones de madera maciza encolados entre sí, generalmente recubierto por chapas en ambas caras.

2. Tableros de Madera Transformada

  • A la veta: Chapas de madera encoladas entre sí con la dirección de la fibra paralela.
  • Contrachapado: Formado por un número impar de chapas de madera superpuestas y encoladas, con las
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Introducción a la Aislación Térmica y Acústica en la Construcción

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Conceptos Clave en Protección contra Incendios

Exotérmico

Es toda reacción química que desprende energía provocando calor.

Ignición

Ocurre cuando el calor emitido por una reacción llega a ser suficiente para sostener la reacción química.

Ignífugo

Es la característica de un tipo de construcción o material que es resistente al calor.

Temperatura en un Foco de Incendio

Varía según los factores de un incendio, la temperatura puede llegar a los 300ºC y a 800ºC en una jornada.

Teoría Térmica

Los productos ignífugos reducen de tres maneras distintas la acumulación de calor en los materiales tratados.

Pirólisis

Es una descomposición química de materia orgánica y todo tipo de materiales.

Teoría del Recubrimiento

Algunos ignifugantes se derriten... Continuar leyendo "Introducción a la Aislación Térmica y Acústica en la Construcción" »

Guía completa de procesos de soldadura GMAW, GTAW y Oxigas

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GMAW (Soldadura por arco metálico con gas)

Introducción a GMAW (MIG/MAG)

GMAW, o soldadura por arco metálico con gas, también conocida como MIG/MAG, es un proceso de soldadura por arco que utiliza un electrodo de alambre continuo alimentado automáticamente y un gas protector para unir metales.

Componentes del sistema GMAW

  • Pistola de soldadura (Welding Gun): Dirige el electrodo de alambre y el gas protector hacia la zona de soldadura.
  • Unidad de alimentación del electrodo (Electrode Feed Unit): Suministra el electrodo de alambre a una velocidad constante.
  • Fuente de poder (Power Supply): Proporciona la corriente eléctrica necesaria para el proceso de soldadura.
  • Fuente de gas (Shielding Gas): Protege la zona de soldadura de la contaminación atmosférica.
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Propiedades de los metales y su obtención

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METALES PROP GENERAL

Oxidación/corrosión, conductores eléctricos, elásticos y plásticos, reflejan la luz, necesitan mucha energía para su fabricación, reciclables.

PROP MEC

Restricción, compresión, cortante, fatiga; deformabilidad: elasticidad, plasticidad, acritud, fragilidad; tenacidad; dureza; soldadura: soldadura autógena: sin material de relleno, soldadura indirecta: metal de aporte: Blanda <450ºC <dura.

PROP ELECTRICAS

Conductividad, resistividad.

PROP TERMICAS

Conductividad, dilatación térmica.

PROP QUIMICAS

  1. Oxidación (fenómeno natural, en la capa superficial, necesita protección)
  2. Corrosión (destrucción progresiva del metal a consecuencia de un ataque químico, tipos: galvánica, aireación diferencial, uniforme, localizada,
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Tubería de Producción (Tubing): Definición, Tipos y Propiedades Clave

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Tubería de Producción

La Tubería de Producción (conocida comúnmente como *tubing*) es el conducto principal a través del cual los fluidos producidos por el pozo son conducidos hasta la superficie, o bien, los fluidos son inyectados desde la superficie hasta el yacimiento. También cumple la función de proteger a la tubería de revestimiento (*casing*) de la presión y la corrosión asociadas a los fluidos del pozo. Su tamaño puede variar, siendo los diámetros externos más comunes de 2 3/8” y 2 7/8”. Generalmente, la tubería de producción se instala desde el cabezal del pozo hasta la zona productiva.

Clasificación

La tubería se clasifica según varios criterios:

  • Tamaño: Diámetro externo (OD), diámetro interno (ID), y dimensiones
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Tipos de Bombas Hidráulicas: Funcionamiento y Clasificación

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Una bomba es una máquina construida para desplazar y aumentar la presión de fluidos clasificados como incompresibles, tal como: agua potable, aguas servidas, aceites, pinturas, entre otras. Esto se realiza a través de un intercambio de energía entre la máquina y el fluido, en el cual el trabajo ejercido por la bomba es transferido al fluido, convirtiéndose en energía de flujo, aumentando así su presión.

En el transcurrir del tiempo y respondiendo a necesidades puntuales, se han fabricado o construido una inmensa variedad de bombas con características muy particulares, tomando en cuenta parámetros tan importantes como: tipo de fluido a bombear, presión, altura, caudal, entre otros.

Clasificación de Bombas

Las bombas se dividen en dos... Continuar leyendo "Tipos de Bombas Hidráulicas: Funcionamiento y Clasificación" »

Tratamiento de la Pulpa Dental: Pulpotomía y Apicoformación

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Tratamiento de la Pulpa Dental

1. Pulpotomía Vital

El pronóstico dependerá en gran parte de la rapidez en la que se realice el tratamiento. Es una intervención de urgencia y crea de inmediato dos problemas:

  1. Infección
  2. Reparación atípica

La pulpotomía vital puede considerarse eventualmente como un tratamiento provisional, de tal manera que, cuando surja una complicación infecciosa o reparativa después de cumplida su misión, se puede realizar la conductoterapia correspondiente. Por supuesto, si la evolución es normal podrá quedar como terapéutica definitiva.

2. Apicoformación

Terapéutica que se realiza en dientes con ápices inmaduros y pulpa necrótica. El cierre apical se consigue por inducción de pastas alcalinas (hidróxido de calcio)... Continuar leyendo "Tratamiento de la Pulpa Dental: Pulpotomía y Apicoformación" »

Procediment de fabricació d'acer i propietats de la fusta

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Procés de fabricació d'acer

1. Matèries primeres (minerals de ferro, coque/combustible, fundents). 2. Alt Forn (introduïm matèries primeres, es produeix reacció química (Fe2O3->FeO->Fe->Fe3C), es forma la cementita per afegir als minerals de ferro monòxid de C, es formen les escòries per mesclar fundents+ganga, les escòries ixen per una vàlvula que es denomina forat de colada perquè tenen menor densitat que la resta). 3. 1a Fosa (aliatge Fe-C, contingut de C 3-5%, es classifica en: fosa grisa (3-4,5%C), f. blanca (3-1,7%), f. granelluda). 4. 2a Fosa (s'obté ferro colat, 2a escòria, es protegeixen de l'oxidació de l'aire injectat, segons composició i refredament de les escòries en construcció té diferents usos). 5.

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