Apuntes, resumenes, trabajos, examenes y problemas de Tecnología de Universidad

Aceros

Introducción a los Aceros

En la industria, los metales se dividen en dos categorías principales: ferrosos y no ferrosos. Los metales ferrosos contienen hierro como componente principal, incluyendo diversas calidades de hierro y acero. Los metales no ferrosos, por otro lado, no contienen hierro e incluyen aluminio, magnesio, zinc, cobre, plomo, latón y bronce.

¿Qué es el Acero?

El acero es una aleación o combinación de hierro y carbono. Esencialmente, se trata de hierro altamente refinado. Su fabricación comienza con la reducción del hierro, siendo el hierro puro uno de los elementos principales del acero.

Clasificación del Acero

• Aceros al Carbono: Representan más del 90% de todos los aceros y se utilizan en la fabricación de máquinas,

Dimensões – Medidas internas e pé direito ( altura )do armazém. Com estas informações saberemos a área total e a capacidade volumétrica teórica do armazém

    Planta – Informações constante da planta baixa do prédio, aonde se identificam escritório,instalações elétricas, hidráulicas, pontos de iluminação e respectivas capacidade, rede combate a incêndio, etc.

    Layout operacional – Arranjo físico de uma área de armazenagem, levando em conta a separação das pilhas,a acessibilidade dos volumes e os fluxos de tráficos dos equipamentos. Para definir o layout operacional de um armazém deve - se levar em conta :

1 - Quantidades, mediadas e localização das portas, docas .

2- Disposição e larguras das ruas (... Continuar leyendo "Estoque" »

ELEMENTO DEL SISTEMA

SISTEMA

Corriente de entrada. Insumos y energía necesarios para que el sistema funcione, estos insumos son captados del medio que los rodea. Sol, tierra, agua, son necesarios para que pueda sobrevivir el sistema Fauna.

Con el fin de utilizar un término que comprenda todos estos insumos, podemos emplear el concepto de energía. Por lo tanto, los sistemas, a través de su corriente de entrada, reciben la energía necesaria para su funcionamiento y mantención.

En general, la energía que importa el sistema del medio tiende a comportarse de acuerdo con la ley de la conservación, que dice que la cantidad de energía que permanece en un sistema es igual a la suma de la energía importada, menos la suma de la energía exportada.... Continuar leyendo "Elementos del sistema" »

1-si el rodamiento se monta mal, por ej. Calandolo excesivamente fuerte sobre un eje de fijación o asiento cónico, puede sufrir una precarga.La figura represena descascarillados en el camino de rodadura del aro exterior debidos a recargas radial de esta clase.

2-un rodamiento mal lubricado presenta unos caminos de rodadura con un pulido de gran brillo pero a menudo también con micro grietas en la superficies.Por regla general es sin enbargo la jaula la que se rompe primero,con lo q una bola o un rodillo fácilmente queda acuñado y se produce la avería total del rodamiento.También puede ocurrir que el rodamiento se caliente por funcionar con falta de lubricante. 

3-si un rodamiento que ha de montarse con ajustes de apriete sobre el eje... Continuar leyendo "Diferencia rodamiento axial y radial" »

Tratamientos Térmicos: Mejora de las Propiedades de los Materiales

Los tratamientos térmicos son procesos controlados que se aplican a los materiales, especialmente a los metales, para mejorar sus propiedades. Estos procesos pueden aumentar la dureza, eliminar tensiones internas, reducir la acritud y mejorar la maquinabilidad.

Transformaciones de la Austenita

El punto de partida de los tratamientos térmicos es la austenita, una fase que se forma al calentar el material a altas temperaturas de manera lenta. La velocidad de enfriamiento desde esta fase determina la estructura final del material y, por lo tanto, sus propiedades.

• Enfriamiento lento: Logra estructuras estables similares a las de equilibrio.
• Enfriamiento medio: Produce estructuras

ADHESIVOS Y SUJECION MECANICA

SUJECION MECANICA

Implica el uso de diferentes métodos de sujeción para sostener juntas en forma mecánica. Los métodos de sujeción implican el uso de componentes de equipo separados, llamados sujetadores. Los métodos de sujeción mecánica se dividen en dos clases principales: 

• Los que crean una unión permanente.(remaches)
• Los que permiten un desensamble.(sujetadores roscados como tornillos, pernos y tuercas)

Los ensambles mecánicos son preferibles sobre los otros procesos de unión por una serie de razones: 

• Facilidad de manufactura.
• Facilidad de ensamble y transporte.
• Facilidad de desarmado, mantenimiento y reemplazo o reparación de partes.
• Facilidad de crear diseños que requieran uniones móviles, como bisagras